產(chǎn)品簡介

傳統(tǒng)造粒機設(shè)備造粒存在局限性，而科尼樂大型造粒機設(shè)備可以完成創(chuàng)新性的行業(yè)應(yīng)用，針對現(xiàn)代行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展，在耐火材料、陶瓷、鋰電池、鑄造、磁性材料、鐵氧體、新能源材料等中表現(xiàn)出色，技能保證顆粒的成球率，又能適應(yīng)多種原料的特性差異，達成模塊化設(shè)計，三維紊流技術(shù)突破技術(shù)屏障，為客戶提供多方位的解決方案。

大型造粒機設(shè)備提供從50L到7000L大型工業(yè)生產(chǎn)型號的全系列產(chǎn)品，，能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)能需求。

科尼樂率先突破這一行業(yè)瓶頸，集成化的設(shè)計理念，通過傾斜式筒體與高速轉(zhuǎn)子逆向剪切技術(shù)的創(chuàng)新結(jié)合，實現(xiàn)了混合與造粒工序在單一設(shè)備中的高效協(xié)同。

這一技術(shù)突破不僅顯著提升了造粒工藝的整體效率，更極大拓展了設(shè)備的物料適應(yīng)性。從超細(xì)粉體到粗顆粒原料，從高硬度金屬粉末到粘性膏狀物料，科尼樂造粒機均能游刃有余地完成處理，真正實現(xiàn)了“一機多用、高效節(jié)能”的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。

科尼樂大型造粒機的核心技術(shù)內(nèi)核，源于其獨特的三維紊流運行體系。該設(shè)備通過高速轉(zhuǎn)子與勻速轉(zhuǎn)筒的逆向運動，在機內(nèi)形成強烈的復(fù)合作用力場，激發(fā)物料產(chǎn)生拋灑、對流、擴散與剪切等多重運動形態(tài)，徹底消除混合死角，實現(xiàn)微觀尺度上的均勻化處理。

基于這一紊流技術(shù)，科尼樂造粒機在三個方面實現(xiàn)了生產(chǎn)質(zhì)量的顯著提升：

均勻度高：即使微量添加組分，亦可實現(xiàn)理想分散，杜絕團聚現(xiàn)象。

成球率：造粒后顆粒球形度優(yōu)良、結(jié)構(gòu)密實，顆粒強度與流動性得以同步提高。

智能控制：通過調(diào)節(jié)筒體與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速配比，可對成品粒徑、機械強度和球形度進行精準(zhǔn)調(diào)控，滿足多樣化終端需求。

科尼樂混合造粒機以穩(wěn)定可靠的工藝表現(xiàn)，成為高端粉體與顆粒材料制備領(lǐng)域的重要選擇。

科尼樂大型混合造粒機的核心價值在于其通過逆流攪拌技術(shù)，實現(xiàn)了高效、高質(zhì)、多功能的混合與造粒過程。它不僅提升了最終產(chǎn)品的質(zhì)量（均勻度、球形度、強度），還通過縮短流程、降低能耗和易于自動化控制，為用戶帶來了顯著的綜合經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率的提升，是現(xiàn)代流程工業(yè)中處理粉體及造粒工序的關(guān)鍵設(shè)備之一。