傳統造粒流程需經歷“預混合→轉移→造粒”多環節操作，存在物料損耗、交叉污染、能耗倍增等痛點。科尼樂混合造粒機創新性融合高精度混合+造粒雙功能模塊，在密閉筒體內實現物料從粉體到均一粒徑顆粒的無縫連續轉化，突破工序壁壘，將原本分散的工藝集中到一起同步完成，重構造粒效率標準。

傾斜式混合造粒機的工藝革新：

工藝集成與精準控制。在一個設備內完成關鍵步驟，減少了變量和外部干擾。混合造粒機配備先進的自動化控制系統，能實時監控關鍵參數，實現工藝參數的高度可重復性和精確調控，保障了卓越的批次間一致性。

強大的多功能性與可調性。通過調整轉子的轉速、造粒時間、溫度等參數，一臺設備能適應非常廣泛的物料特性和不同的顆粒要求，配方開發更靈活，工藝放大風險更低。

集成化降低綜合能耗。減少設備數量、縮短工藝時間、密閉操作降低環境控制負荷、更高效的混合/造粒機制，共同實現了顯著的節能降耗，并減少了原料的消耗。

混合造粒機在使用中的核心優勢：卓越性能

混合造粒機通過集成工藝，成功破局了傳統分步工藝的效率低下、粉塵污染、一致性差、靈活性不足和能耗高等核心痛點。其核心優勢在于高效集成、卓越均一性、精準可控、安全潔凈、廣泛適應和高一致性，推動其向高質量、高效率、綠色化、智能化方向發展。

混合造粒機行業賦能：驅動多領域升級

混合造粒機在陶瓷與粉末冶金、磁性材料、鋰電池、玻璃、肥料、顏料、催化劑等行業中處理能力多樣化，對成分均勻性、顆粒形貌和一致性的要求，增強原料的質量一致性。

科尼樂混合造粒機的性能和適用性不斷提升，其高效制備優勢使其成為眾多行業提質增效的關鍵裝備，在眾多行業中，CR混合造粒機智能、高效、均一、可靠品質為行業生產提供了可靠的基礎保障，增強原材料的質量。